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镍泥烘干机

镍泥烘干机

镍泥烘干机简介:
    镍泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的镍泥打散后烘干,加大镍泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的镍泥可一次性将水分降低到12%以下,可直接作为燃料使用。使得镍泥变废为宝。使供热无投资,用热无成本。真节能干燥,真正节能环保。对镍泥烘干机实现了“小设备,低能耗”的设计目标。
    镍泥烘干机结构:
镍泥烘干机设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、镍泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。
    镍泥烘干机工作原理:
    镍泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿镍泥经由带式输送机进入镍泥打散设备,经过快速打散的块状镍泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,镍泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,物料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设备设计有清扫装置,可以快速清理掉粘结筒壁的镍泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,镍泥在此区已呈低水分松散状态,已不具有粘结现象,热交换后成品达到所需水分要求,进入后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
    镍泥烘干机特点:
    1.合理的分区,使物料的分散、镍泥抛扬效果更佳。
    2.独特的破拱、振打装置,有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
    3.特殊的扬料、撒料装置,使料、气交换效率高。
    4.采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,同时保持了物料原有的活性。
    5.自动温度监控控制系统,使系统操作更加便捷。
    6.采用变频技术调节筒体转速,优化物料与热烟气的接触时间,提高镍泥烘干效果。
    7.优化了的结构设计,延长设备的使用寿命。

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