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煤灰烘干机

煤灰烘干机


湿煤灰物料特性及传统烘干设备的弊端:
    湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在初水份≤20%,终水份≤5%时,煤耗为15~20Kg标煤/T干料。
    煤灰烘干机系统结构:
    1、热源系统 2、输送系统 3、烘干系统 4、除尘系统 5、料仓 6、电控系统
    煤灰烘干系统工作原理:
    在热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20%的湿煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将煤灰送入干燥滚筒内。工作原理:物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到更佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,达到干燥效果,完成干燥过程。湿煤灰与热气流进行了充足的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间,增加热交换时间,提高热能使用效率,减少设备占地面积。
    煤灰烘干机的特点:
    物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。筒体自我保温热效率高达80%以上提高热效率45%。燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。出气温度低,除尘设备使用时间长。无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。

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